Başarı Hikayesi
Tel Şekillendirme Üretimi
Metaller sektörü — toplam maliyet tasarrufu €1.202.455
Toplam Maliyet Tasarrufu
€1.202.455
Endüstri
Metaller
Ülke
İngiltere
Giriş
Sorun ve çözüm
Bir müşteri, tel çekme makinesindeki döner teçhizata takılı rulmanlarda tekrarlayan arızalar yaşıyor; bu durum uzun duruşlara ve yüksek bakım maliyetlerine sebep oluyordu. NSK'nın incelemesi, problemin yağlama ve sızdırmazlık unsurlarında olduğunu tespit etti. Özel seçilmiş Lityum Kompleks gres ve keçeli çift sıralı silindirik makaralı rulman ünitesi test edildi; rulman performansı arttı, verimlilik iyileşti ve bakım maliyetleri düştü.
NSK Çözümü
Keçeli Kafessiz Silindirik Makaralı Rulman + Lityum Kompleks Gres
Önceki Yıllık Maliyet
€2.870.407
NSK Çözümüyle
€1.667.952
Temel Bilgiler
Öne çıkanlar
- Yüksek yükler ve zorlayıcı koşullarda sürekli tel çekme süreci — 10 makine
- Yüksek rulman arıza oranı: ayda 75'e varan makara değişimi
- Yaklaşık hizmet süresi 1 ay; yağlama sorunu nedeniyle erken arıza
- Grafit bazlı mevcut gresin uygun olmadığı tespit edildi
- Deneme, rulman ömründe %40 iyileşme ile başarılı oldu
- Müşteri tüm merdanelerini NSK'nın önerdiği rulman/gres kombinasyonuna çevirdi
Teknik Özellikler: Keçeli Kafessiz Silindirik Makaralı Rulman + Lityum Kompleks Gres
- İyileştirilmiş temaslı keçeler, yabancı partikül veya su girişini engeller
- Yüksek yük değeri; artan radyal ve eksenel kapasite
- Yüksek aşınma dirençli fosfat kaplama
- İç ve dış bilezik yağlama delikleriyle daha kolay yeniden gresleme
- Lityum gresle önceden greslenmiş rulmanlar
- DIN 471 tespit segmanları dış bileziğe takılabilir
- Kaplama sayesinde dış ortamlarda kullanılabilir
Endüstriyel çözümler için bizimle iletişime geçin
İhtiyacınıza en uygun NSK ürünleri ve mühendislik desteği için uzman ekibimizle iletişime geçin. Size özel çözümleri birlikte değerlendirelim.



