Sürekli Tavlama İşlemi

Çelik imalathanesindeki sürekli tavlama hattında yılda ortalama 17 saate varan arıza süreleri yaşanıyor ve bu, arıza saati başına yaklaşık 21.915€ kayba neden oluyordu. Arızalı rulmanları analiz eden NSK mühendisleri, hem rulman tipinin hem de sızdırmazlık düzenlemesinin uygulama için yetersiz olduğunu tespit etti; ideal çözüm, çok sıralı keçeli silindirik makaralı rulmanların (vinç kasnakları) kullanılmasıydı.

• Çelik şerit üretim süreci — 8 makine; ortalama hizmet süresi 4 ay
• Ağır yüklü ve düşük hızlı uygulama; kirlenme ve yağlama sorunları
• Rulman arızası yılda 17 saat üretim kaybına yol açtı; 7 yılda 119 saatten fazla
• Entegre keçe düzenekli Vinç Makarası Rulman Ünitesi ve revize yuva tasarımı önerildi
• Deneme sonrası incelemede rulman hasarına rastlanmadı; ömür 3 yıldan uzun süreye çıktı
• Yeni NSK tasarımının beklenen hizmet ömrü: 5 yıl

Teknik Özellikler: Vinç Kasnakları için Kafessiz Silindirik Makaralı Rulman

• Daha iyi temaslı keçeler; su ve yabancı maddelere karşı sızdırmazlık
• Yüksek yük taşıma kapasitesi; daha yüksek radyal ve eksenel kapasite
• Yüksek korozyon dirençli fosfat kaplama
• İç ve dış bileziklerde yeniden yağlama delikleri
• Lityum gres ile önceden yağlanmış rulmanlar
• DIN 471 segmanlar ile monte edilebilir
• Kaplaması sayesinde dış ortamlarda da kullanma imkânı