Sürekli Döküm Makinesi (İspanya)

Çelik profil üreten bir imalatçı, sürekli döküm makinesinde sorunlar yaşıyordu: döküm silindirine monte edilmiş silindirik makaralı rulmanın kullanım ömrü ortalama 1-2 aydı ve makinenin çok karmaşık bir soğutma/yağlama boru sistemi vardı; boru sistemini yeniden bağlamak yüksek bakım maliyeti doğuruyordu. NSK, segment rulmanlarının montajının yüksek sıcaklık gresi ile donatılmış keçeli oynak makaralı rulmanlarla yapılmasını önerdi; rulman performansı önemli ölçüde arttı ve bakımda büyük zaman tasarrufu sağlandı.

• Sürekli döküm makineleri — 7 makine; yaklaşık çalışma ömrü 2 ay
• Karmaşık boru sistemi nedeniyle yağsız silindirik makaralı rulman için uzun değiştirme süresi
• NSK çözümü: uygulama için özel tasarlanmış keçeli Oynak Makaralı Rulman + yüksek sıcaklık gresi
• Kullanım ömrü 2 aydan 4 aya çıktı
• Segmentlerdeki silindir değişim süresi 20 saatten 10 saate düştü
• Ekipmandan kontaminasyon olmaması nedeniyle çevre dostu

Teknik Özellikler: Keçeli Oynak Makaralı Rulman (Yüksek Sıcaklık Gresli)

• Özel "dışa uzayan, yay yüklü dudaklı keçe"
• Nitril kauçuk keçe — veya sıcaklık ihtiyaçlarına bağlı olarak ayrı keçeler
• Özel uzun ömürlü gres: ısıya ve basınca dirençli
• Kenar yükü sorunlarını önlemek için simetrik makara ve yuvarlanma yolu tasarımı
• Sorunsuz eksenel hareket için özel pah yapılandırması
• Keçe, gresi koruyarak daha uzun çalışma ve daha yüksek verimlilik sağlar
• Gres sarfiyatında azalma, gres sızıntısı yok; bakım aralıklarında artış